8100KW电机改造项目是此次轨梁中修的重点项目，作为主要参战单位，电气公司对此高度重视：精心组织、合理安排，全力以赴保工期、保质量。

　　8100KW电机是轨梁800轧机的主控电机，为了生产的需要，轨梁厂在此次中修中对该电机进行更换。更换过程中需要对旧电机整体及底座进行拆除，拆除后重新安装新电机的地基、底座。由于电机定转子及附件总重146吨，但是厂房吊车的吊装能力仅为75吨。这对于精度安装来说存在着较大的难度，面对困难，电气人义无反顾，他们事先多次来到现场进行考察，组成专家组研究安装方案，合理安排网络工期。通过研究决定定转子分体安装，同时采用步进式千斤顶与吊车配套使用，很好的解决了吊装能力不足的问题。中修一开始，所有的项目都按既定的方案顺利进行。本着对客户负责的态度，也为了最大程度地满足客户的需求，技术人员全程跟踪，记录电机更换过程中的所有原始数据，以备查询。由于旧电机基座牢固，拆除难度很大，拆除之后的基础凝固过程时间长于计划，因此都不同程度地耽误了工期，导致工期滞后了24小时。但是为了保证总工期，电气公司重新合理安排新电机的组装方案，全体参战人员24小时倒班工作，经过11天的努力艰苦，终于抢回了工期，圆满的按计划完成组装工作。电气公司用实际行动书写了新的历史